हार्डवेयर एप्लिकेशन के लिए उपयुक्त कनेक्टर कैसे चुनें?
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हार्डवेयर एप्लिकेशन के लिए उपयुक्त कनेक्टर कैसे चुनें?
कनेक्टर प्रोग्राम के फंक्शन इंटरफेस की तरह है। यदि डिजाइन उचित है, तो भविष्य के उत्पाद रखरखाव, उन्नयन और प्रत्यारोपण को आधे प्रयास के साथ दो बार परिणाम मिलेगा, ताकि उत्पाद लंबे समय तक चलने वाली जीवन शक्ति बनाए रख सके; अनुचित डिजाइन भविष्य के रखरखाव और उन्नयन में कठिनाइयों का कारण बनेगा, जो पूरे शरीर को प्रभावित करेगा। Z अंततः उत्पाद को प्रतिस्पर्धात्मकता खो देता है, और कनेक्टर का महत्व स्वयं स्पष्ट है।
कनेक्टर, जिन्हें आमतौर पर इंजीनियरों द्वारा कनेक्टर कहा जाता है, का उपयोग बिजली या सिग्नल ट्रांसमिशन प्राप्त करने के लिए दो सर्किट बोर्ड या इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को जोड़ने के लिए किया जाता है। कनेक्टर के माध्यम से, सर्किट को मॉड्यूलर किया जा सकता है, इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद की असेंबली प्रक्रिया को सरल बनाया जा सकता है, और उत्पाद को आसानी से बनाए रखा जा सकता है और अपग्रेड किया जा सकता है।
मॉड्यूलर सर्किट के लिए, कनेक्टर्स का चयन एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। तो कनेक्टर चुनते समय, हमें किस कोण से हार्डवेयर उपयोग के लिए उपयुक्त कनेक्टर पर विचार करना चाहिए?
1. पिन और रिक्ति
पिनों की संख्या और पिनों के बीच की दूरी कनेक्टर चयन के लिए मूल आधार हैं। कनेक्टर चुनने के लिए पिन की संख्या उन संकेतों की संख्या पर निर्भर करती है जिन्हें कनेक्ट करने की आवश्यकता होती है। कुछ पैच कनेक्टर्स के लिए, पैच हेडर में पिन की संख्या जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है, बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए। क्योंकि प्लेसमेंट मशीन की टांका लगाने की प्रक्रिया में, उच्च तापमान के कारण, कनेक्टर प्लास्टिक गर्म और विकृत हो जाएगा, और मध्य भाग उभार जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप पिनों की झूठी सोल्डरिंग होगी। हमारे P800Flash प्रोग्रामर ने विकास के प्रारंभिक चरण में बोर्डों के बीच जुड़ने के लिए इस तरह के हेडर और महिला हेडर का उपयोग किया। नतीजतन, प्रोटोटाइप हेडर के पिन एक बड़े क्षेत्र में मिलाप किए गए थे। आधा पिन के साथ 2 पिन हेडर में बदलने के बाद, कोई झूठी सोल्डरिंग नहीं हुई थी।
आजकल, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण लघुकरण और सटीकता की ओर विकसित हो रहे हैं, और कनेक्टर की पिन पिच भी 2.54 मिमी से 1.27 मिमी और फिर 0.5 मिमी में बदल गई है। लीड पिच जितनी छोटी होगी, उत्पादन प्रक्रिया के लिए उतनी ही अधिक आवश्यकताएं होंगी। लीड स्पेसिंग को कंपनी' के उत्पादन प्रौद्योगिकी स्तर द्वारा निर्धारित किया जाना चाहिए। छोटी दूरी की अंधाधुंध खोज से उत्पादन और रखरखाव में मुश्किलें आएंगी।
2. विद्युत प्रदर्शन
कनेक्टर के विद्युत प्रदर्शन में मुख्य रूप से शामिल हैं: सीमा वर्तमान, संपर्क प्रतिरोध, इन्सुलेशन प्रतिरोध और ढांकता हुआ ताकत, आदि। उच्च-शक्ति बिजली की आपूर्ति को जोड़ने पर, कनेक्टर की सीमा वर्तमान पर ध्यान दें; LVDS, PCIe, आदि जैसे उच्च-आवृत्ति संकेतों को प्रेषित करते समय, संपर्क प्रतिरोध पर ध्यान दें। कनेक्टर में कम और निरंतर संपर्क प्रतिरोध होना चाहिए, आम तौर पर दसियों mΩ से सैकड़ों mΩ तक।
3. पर्यावरण प्रदर्शन
कनेक्टर के पर्यावरणीय प्रदर्शन में मुख्य रूप से शामिल हैं: तापमान, आर्द्रता, नमक स्प्रे, कंपन, सदमे आदि का प्रतिरोध। विशिष्ट अनुप्रयोग वातावरण के अनुसार चुनें। यदि अनुप्रयोग वातावरण अपेक्षाकृत आर्द्र है, तो कनेक्टर के धातु संपर्कों को गलने से रोकने के लिए कनेक्टर की आर्द्रता और नमक स्प्रे के प्रतिरोध की आवश्यकताएं अधिक हैं। औद्योगिक नियंत्रण के क्षेत्र में, कनेक्टर के एंटी-वाइब्रेशन और शॉक परफॉर्मेंस की आवश्यकताएं अधिक होती हैं, ताकि कंपन प्रक्रिया के दौरान कनेक्टर को गिरने से रोका जा सके।
4. यांत्रिक गुण
कनेक्टर के यांत्रिक गुणों में सम्मिलन बल, यांत्रिक फुलप्रूफनेस आदि शामिल हैं। कनेक्टर के लिए मैकेनिकल फुलप्रूफ बहुत महत्वपूर्ण है। एक बार रिवर्स में प्लग करने पर, यह सर्किट को अपरिवर्तनीय क्षति पहुंचा सकता है!
सम्मिलन बल को सम्मिलन बल और पृथक्करण बल में विभाजित किया गया है। प्रासंगिक मानक Z बड़े सम्मिलन बल और Z छोटे पृथक्करण बल को निर्धारित करते हैं। उपयोग के दृष्टिकोण से, सम्मिलन बल छोटा होना चाहिए और पृथक्करण बल बड़ा होना चाहिए। बहुत कम पृथक्करण बल संपर्क की विश्वसनीयता को कम कर देगा, लेकिन कनेक्टर्स के लिए जिन्हें अक्सर प्लग और अनप्लग करने की आवश्यकता होती है, बहुत अधिक पृथक्करण बल अनप्लगिंग की कठिनाई को बढ़ा देगा और यांत्रिक जीवन को कम कर देगा।
